생산 라인 인쇄 용 엠보싱 머신

1. Unwinder & Re-Coiler / Rewinder

기능 : 원시 롤 스톡을 엠보싱 장치에 공급하고 엠보싱 재료를 수집하십시오.

• 금속 엠보싱 라인 에서는 imposser → Recoiler 설정이 표시되지 않습니다 .

• 웹 가공 라인 (필름, 용지)은 엠보싱 전후에 휴대폰 스테이션을 사용합니다 .

2. 레벨링 / 스트로닝 장치

기능 : 주름이나 고르지 않은 엠보스 패턴을 피하기 위해 엠보싱하기 전에 기판을 평평하고 정렬하십시오.

• 호일이나 금속과 같은 헤비 게이지 재료는 엠보싱하기 전에 교정 레벨러가 필요합니다 .

• 통합 라인에는 종종 엠보싱 전후에 레벨링이 포함되어 일관된 패턴 형성을 보장합니다.

3. 난방 및 냉각 시스템

기능 : 열가소성 또는 열-활성화 엠보싱을 가능하게하기 위해 열 또는 냉각을 바르십시오.

• 일부 엠보싱 라인은 가열 롤러 (오일 또는 적외선 히터를 통해)와 냉각 모듈을 사용하여 패턴을 "고정"합니다 .

• 포장 용지 엠보저기에는 온도 제어 엠보싱 실린더가 포함되어 선명한 질감 전달을 돕습니다 .

4. 슬릿, 시트 및 절단 장비

기능 : 넓은 웹 엠보싱을 최종 시트, 릴 또는 스트립으로 다듬습니다.

• 포스트 보석, 슬리터 또는 시트 커터는 웹을 원하는 너비로 분리합니다 .

• 금속 또는 복합 엠보싱의 경우 로터리 커터 또는 프레스 침대가 재료를 패널 또는 타일로 마무리합니다.

5. 라미네이팅 / 코팅 시스템

기능 : 엠보싱 전후에 코팅을 추가하거나 층을 섞습니다.

• 일부 라인은 보호 층으로 텍스처를 밀봉하기 위해 엠보싱 코팅 필름 또는 엠보싱 후 라미네이트 .

• 코팅 애드온은 바니시 또는 접착제를 적용하여 엠보스 효과 및 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

6. 고무 구속 / 새겨진 롤러 시스템

기능 : 열, 위치 및 압력으로 패턴 전달을 용이하게합니다.

• 플랫 엠보싱 (특히 섬유 / 필름)은 종종 고무 백킹 롤러와 짝을 이루는 가열 된 새겨진 롤러를 사용하여 기판에 패턴을 누릅니다 .

• 이 가열 된 대접 방법은 특히 합성 물질에서 고 충실도 텍스처 전달을 제공합니다.

7. 웹 안내, 장력 제어 및 검사

기능 : 엠보싱 공정을 통해 정확한 재료 정렬 및 장력 안정성을 보장합니다.

• 지속적인 엠보싱은 에지 오정렬을 제어하기 위해 웹 투표 시스템이 필요합니다.

• 장력 제어 (종종 서보 또는 공압)는 주름을 방지하고 양질의 품질을 보장합니다 .

• 인라인 검사 장치는 엠보스 정렬 및 고품질 후 프로세스를 확인할 수 있습니다.